Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation

Modell Nr.	G-0159
Flanschstandard	ANSI B16.5
Lieferung	2-4 Wochen
Service	für die Abdichtung von Öl- und Gaspipelines
Dichtungsstandard	B16.20 API 6A Norsok L-005
Druck	150 Pfund, 300 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund, 2500 Pfund
Flanschfläche	Erhobenes Gesicht
Füllstoff	Graphit/PTFE/Glimmer/Keramik
Zertifikat	ISO 9001 ISO4001
Transportpaket	Seefracht
Spezifikation	1/2"-64"
Warenzeichen	Winter
Herkunft	China
HS-Code	8484100000

Produktbeschreibung

Spiralgewickelte Dichtungen, ASME B16.20 Metalldichtung

Spiralgewickelte Dichtung, ASME B16.20 Metalldichtung für 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# und 2500# Flansche

Ringgelenkdichtung, ASME B16.20 Metalldichtung für 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# und 2500# Flansche

ASME B16.20 Metalldichtungsmaterial verfügbar: CS/304/304L/316/316L/321/347... alle Stahlfamilien

Das Konzept der Spiraldichtungskonstruktion wurde 1912 von Flexitallic entwickelt und läutete damit den Beginn einer neuen Ära der sicheren und effektiven Abdichtung ein. Der Hauptgrund für diese Entwicklung waren die immer strengeren Temperaturen und Drücke, denen US-amerikanische Raffineriebetreiber in der ersten Hälfte des Jahrhunderts ausgesetzt waren. Die Notwendigkeit, dass eine Dichtung sich erholen kann, kann nicht genug betont werden. Die Auswirkungen von Druck- und Temperaturschwankungen, der Temperaturunterschied über die Flanschfläche sowie die Entspannung und das Kriechen der Schraubenspannung erfordern eine Dichtung mit ausreichender Flexibilität und Erholung, um auch unter diesen unterschiedlichen Betriebsbedingungen eine Dichtung aufrechtzuerhalten. Die Spiraldichtung ist die präzisionsgefertigte Lösung für solche Probleme und erfüllt die anspruchsvollsten Temperatur- und Druckbedingungen in Flanschverbindungen und ähnlichen Baugruppen sowie gegen praktisch alle bekannten korrosiven und toxischen Medien. Die Spiraldichtung erfüllt die anspruchsvollsten Bedingungen von beiden Temperatur und Druck in Flanschverbindungen und ähnlichen Baugruppen und gegen alle bekannten korrosiven und giftigen Medien. ASME B16.20, das Spiraldichtungen abdeckt, erfordert die Verwendung von Innenringen aus Vollmetall in: Druckklasse 900, Nennrohrgrößen 24 und größer, Druckklasse 1500 ab Rohrnenngröße 12 und größer, Druckklasse 2500 ab Rohrnenngröße 4 und größer und komplett mit PTFE gefüllte Dichtungen. In der gleichen Norm wird auch beschrieben, wie eine Spiraldichtung charakterisiert werden sollte, unten finden Sie ein Bild dazu. Grundtyp

Grundkonstruktion, Innen- und Außendurchmesser sind mit mehreren Metallpfählen ohne Füllstoff verstärkt, um eine höhere Stabilität und bessere Kompressionseigenschaften zu erzielen. - Geeignet für Nut-Feder-, Außen- und Innenflanschbaugruppen oder Nut-zu-Flansch-Baugruppen. Innenringtyp
Der massive innere Metallring dient als Kompressionsstopper. Um die Ansammlung von Feststoffen zu verhindern, turbulente Strömungen von Prozessflüssigkeiten zu reduzieren und Erosion sowie Schäden an der Dichtung zwischen Flanschbohrung und Innendurchmesser zu minimieren, ist der Ringraum mit einem massiven inneren Metallring ausgefüllt. - Geeignet für männliche und weibliche Rohrflansche. Außenringtyp: Der massive Außenring positioniert die Dichtung genau auf der Flanschfläche und verleiht so zusätzliche radiale Festigkeit, um ein Ausblasen der Dichtung zu verhindern, und fungiert als Kompressionsbegrenzer. Bei der Installation des Außenrings ist es sehr einfach, die Dichtung an der Flanschfläche anzubringen, da das Ende des Außenrings die Schrauben berührt. Geeignet für die Verwendung mit Flanschen mit flacher und erhöhter Fläche. Für Klasse 900 und höher wird ein Innenring empfohlen. Innen- und Außenringtyp Eine Innenring- und Außenringdichtung sorgt für einen zusätzlichen Kompressionsbegrenzungsstopper für die Innen- und Außenseite der Dichtung. Es verhindert Korrosion an der Flanschfläche im Ringraum. - Geeignet für den Einsatz mit Flanschen mit flacher und erhöhter Stirnfläche und spezifiziert für Hochdruck-/Temperaturbetrieb - Klasse 900 und höher oder dort, wo korrosive oder giftige Medien vorhanden sind. Typische Anwendungen: Rohre, Ventile, Pumpen, Wärmeaustauscher, Kondensationstürme, glatte Bohrungen und Menschen Loch des Flansches usw. Petrochemische, chemische, mechanische Hersteller, Kraftwerke, Metallurgie, Schiffbau, medizinische und pharmazeutische unklare Kraftwerke und Navigation usw.

Spiralgewickelte Dichtungen, ASME B16.20 Metalldichtung, Markierung

 

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